我们在安装可燃气体检测报警器时，由于各类原因，会出现不同的问题，最终导致可燃气体检测报警器安装不正确或不到位导致仪器无法正常检测。
小编从各类案例中总结了以下几点安装过程中存在的问题，大家一起来了解一下吧。
1、不匹配
我们都知道，安装的气体检测仪应与厂区内需要检测的气体相匹配。比如说，厂区有泄漏硫化氢的危险，那就应该安装硫化氢气体检测仪，有泄漏可燃气体的危险，就应该安装可燃气体检测报警器。如果安装的气体检测仪与厂区待检测的气体不匹配，那即便安装数台也是无法起到检测作用的。
2、安装定位不准确
安装气体检测仪前，一定要选择好正确的安装地点。不同的现场环境，安装定位的方案也不同，如果我们在气体很难积聚的开放式露天场所安装探头，检测效果一定是差强人意的，而我们忽略了油气容易泄漏和积聚的地方，没有将探头安装在这个地方，那泄漏的后果一定是严峻的。除了安装定位，安装探头的数量也是有讲究的，我们会根据待测环境的面积大小和每个探头的量程去确定厂区内气体检测仪的安装数量，并且，环境的不同，探头的安装高度也不一样，这些都去要结合实际情况去设定。
3、缺乏科学管理
有一个很大的误区就是，很多的操作管理人员习惯使用打火机或者酒精来检测探头是否是正常的，这种做法其实特别损害内部的传感器，有些刺激性较强的气体甚至会直接损坏传感器，导致传感器失灵，探头无法检测气体。
可燃气体报警器安装、使用、管理和维护措施
1、安装组成
可燃气体报警装置有探头和气体报警控制器组成，控制器可以安装在值班室等有人全天值班的地方，方便人员操作、维护。而探头则需安装在工厂现场易泄漏可燃气体的地方，安装位置需要注意，不能让探头受到冲击、振动，探头附近也尽量避免出现强电磁场干扰，并且在安装探头的附近需要留不小于0.3m的空间。
2、安装数量和高度
上面提到过，安装探头的数量应根据实际情况来定，通常情况下，可燃气体检测报警器的保护半径为6-7.5M，所以，我们可以根据这个数据和厂区面积大小来确定安装数量。
因为可燃气体的密度均不相同，有些比空气轻，泄漏后会向上积聚，有些比空气重，泄漏后向下积聚，所以，安装探头时，安装高度就应该根据检测的可燃气的密度来定，对于相对密度大的可燃气，探头可安装在距离地面0.2-0.5m的地方，而相对密度小的可燃气，探头可安装距离屋顶0.501m的地方。
3、检定与维护
因为气体检测设备属于精密型仪器仪表工具，所以需要专业化的维护和管理。包括定期擦拭探头落灰，定期维护和定期标定等，发现失效的探头，需及时更换。
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