有机物在降解过程中会释放硫化氢和甲烷，同时耗尽氧气，而且这些风险存在于整个工艺流程中。这些气体和各类低地工作环境构成受限空间危害。在许多国家，工艺流程的后一个环节是进行三级处理，加入氯气或者臭氧等消毒药剂，而这一过程需要使用合适的便携式气体探测仪（通常是HD-P900型号的探测仪）。保护处理工艺本身需要对液化石油气进行检测。
1、下水道
受限空间：需配备监测标准四种气体（硫化氢、氧气、可燃气、CO），有无泵视国家而定。个人保护装备和呼吸空气。
泵送站——干井：
受限空间：干井位于地面之下，虽然不应该有污水或气体存在，但湿井可能存在泄漏和缺氧的情况。干井中无须安装固定式探测系统。可使用通风设备改善空气质量。然而，干井属于受限空间，为保证安全进入与作业应该使用便携式探测仪。
泵送站——湿井：
污水分配管网中的湿井需要监测液化石油气，以保护污水处理厂活性污泥中的微生物菌丛。
1）固定式：
一套ESU包含延伸至湿井中的管线。空气样本通过风扇从井中经管线抽吸至探测器。其他制造商不一定会提供ESU，但作为固定式探测方案，ESU常受到水处理公司的青睐。
– 泵送站清理：
须配备进入受限空间所需的气体探测、个人保护设备和呼吸空气。
– 槽车运输：
水可能通过槽车收集并运输至处理厂。部分公司已鉴定出硫化氢可能使槽车司机在运输过程中遭受健康威胁的危险，并向司机提供单个硫化氢气体探测器。
处理厂：工艺各不相同，但大多包含泵送站（湿井和干井）、进口过滤室、主泵房、脱水间、终污泥处理区域，上述所有区域都需要气体探测。硫化氢探测仪同样用于监测脱臭系统进出口的硫化氢浓度。
虽然整个污水处理工艺都可能存在硫化氢和甲烷，但值得特别注意的是二次处理阶段，含脱水设备的压榨间和干燥间。
如果未处理的污水发生泄漏或遗留，污水系统内可能会堆积危险气体。如果污水系统受扰而释放出该气体，会导致无法预计的危险气体水平激增。近期在英国污水处理厂出现过此类潜在的危险情形。
污泥干燥通常采用某种加热方式。在爱尔兰，已收到对污泥干燥区的CO进行检测的请求。
2. 清洁用水
从地下水、泉水、河流或水库收集的饮用水在进入配水系统之前必须进行处理。地下水往往比较干净，而地表水可能含有较多必须除去的杂质和有机物质，必须消除任何有潜在危险的微生物污染。通常包括沉淀、过滤和化学处理等不同阶段。这些工艺环节的确切顺序和细节取决于所处理的水的性质和水量以及国家、法规等等。
运输水的管道和通道需定期清理，检查结构是否损坏，这对工作人员构成受限空间危险。因有机物质的腐败，可能存在硫化氢和甲烷危险。
清洁水工艺流程中有两到三个消毒阶段：
初次消毒通常选用臭氧。使用时（而非储存时）产生的臭氧气体会在水中鼓泡，杀灭包括细菌、隐孢子虫和原生动物以及其他病原体在内的微生物，这有助于改善臭味和气味，如果在工艺的后期使用，可以减少氯化消毒的副产物。
氯广泛用于水处理，可以用于初次或二次消毒。它可杀死包括多种细菌、病毒和隐孢子虫在内的病原体，但对原生动物没有太大的效果。传统上以气体的形式储存，使用时向处理的水鼓泡。若气体泄漏，则会造成重大的潜在隐患。因为氯可局部产生，所以不需要大量的储存，进而减少相关隐患。氯也可以以液体氯化物的形式（也就是次氯酸钠）进行储存和使用，也能够起到相同的安全效果。
由于氯的反应会使其失活，必须添加足够的剂量进行消毒。如果过量添加，可使用二氧化硫（SO2）对水进行脱氯。
氨（NH3）可与氯一起使用，结合形成氯胺。氯胺在相当长的一段时间内可在水系统中保持活性。它还会减少有机化合物三卤甲烷和其它可能致癌的副产物的产生，例如，卤乙酸。
气态的氯、臭氧、氨和二氧化硫都是有害气体，会对人体的呼吸系统迅速产生刺激作用。因此，依法执行LTWA和STWA的规定，必须进行气体检测，以保护工作人员免受气体泄漏危害。
3. 清洁水中的气体探测
1）取水／转输：导水管包括管道、隧道、明渠、虹吸管等等，可将水输送到数公里之外的水处理厂。管道必须定期进入维护，并需要遵照受限空间进入程序。有机物腐败产生的硫化氢和甲烷可使用标准的四种气体探测器进行监测，消除危害
2）水处理：在处理的初始阶段，即清除大量有机物质的过程中，存在硫化氢和甲烷构成的威胁。在受限空间中，还额外存在缺氧的危险。在处理过程的后期，会使用化学药剂进行消毒，需要使用气体探测系统探测相关有害气体。
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